Les principaux composants d'une machine de découpe laser comprennent un système de refroidissement, un système de dépoussiérage, un système de chemin optique, un système de transmission et un système de circuits. Les principales pièces qui doivent être entretenues au cours du travail quotidien comprennent le système de refroidissement, le système de dépoussiérage, le système optique et le système de transmission. Deuxièmement, un bon environnement de travail et un entretien quotidien peuvent également prolonger la durée de vie de la machine.
1. L’entretien du système de refroidissement nécessite le remplacement régulier de l’eau du refroidisseur, généralement une fois par semaine. La qualité et la température de l’eau en circulation affectent directement l’utilisation des tubes laser. Il est recommandé d'utiliser de l'eau distillée et de l'eau purifiée pour la qualité de l'eau, et la température de l'eau doit être contrôlée à environ 35 degrés pour garantir un effet de température constant. Le non-remplacement à long terme de l'eau peut facilement former du tartre, qui peut bloquer le circuit d'eau de la machine, il est donc nécessaire de remplacer l'eau fréquemment. Gardez le débit d'eau dégagé à tout moment et l'eau de refroidissement est chargée d'évacuer la chaleur générée par le tube laser. Plus la température de l'eau est élevée, plus la puissance lumineuse est faible (température de l'eau de 15-20 degrés) ; Lorsque l'eau est coupée, l'extrémité du tube peut éclater en raison de l'accumulation de chaleur à l'intérieur de la cavité laser, et même endommager l'alimentation du laser. Il est donc nécessaire de vérifier à tout moment si l’eau de refroidissement est dégagée. Lorsque la conduite d'eau se plie fortement et provoque un dysfonctionnement de la pompe à eau, elle doit être réparée en temps opportun pour éviter les pannes de courant ou même les dommages matériels.
2. L'entretien du système de dépoussiérage : après une utilisation à long terme, le ventilateur de la machine de découpe laser contiendra beaucoup de poussière à l'intérieur, ce qui affectera l'effet d'échappement et de désodorisation, et produira également du bruit. Si l'aspiration du ventilateur est insuffisante et que l'évacuation des fumées n'est pas régulière, coupez d'abord l'alimentation, retirez les tuyaux d'admission et d'échappement du ventilateur, retirez la poussière à l'intérieur, puis inversez le ventilateur, déplacez les pales à l'intérieur jusqu'à ce qu'elles soient propres, et puis installez le ventilateur. Cycle d'entretien du ventilateur : environ un mois.
3. Après avoir utilisé une machine de découpe laser pour l'entretien du système de chemin optique pendant un certain temps, en raison de l'environnement de travail, une couche de poussière collera à la surface de la lentille, réduisant ainsi la réflectivité et la transmission de la lentille et affectant la puissance de travail du laser. Trempez le coton dégraissant dans l'éthanol et essuyez soigneusement le bord de la lentille. La lentille doit être essuyée doucement sans endommager le revêtement de surface ; Manipulez avec précaution lors de l'essuyage pour éviter de tomber ; Lors de l'installation de la lentille de mise au point, assurez-vous que la surface concave est orientée vers le bas. De plus, minimiser le nombre d'utilisations de trous peut prolonger la durée de vie de la lentille de focalisation en utilisant des trous conventionnels.
4. L'équipement de maintenance du système de transmission générera de la fumée et de la poussière pendant le processus de coupe à long terme. De petites fumées et poussières pénètreront dans l'équipement par le cache-poussière et adhéreront au cadre de guidage. Une accumulation à long terme augmentera l’usure du cadre de guidage. Le rail de guidage du rack est un accessoire relatif. La poussière s'accumule pendant une longue période sur la surface du rail de guidage et de l'axe linéaire, ce qui a un impact significatif sur la précision d'usinage de l'équipement. Il peut former des points de corrosion sur la surface du rail de guidage et de l'axe linéaire, raccourcissant ainsi la durée de vie de l'équipement. Par conséquent, afin de garantir le fonctionnement normal et stable de l'équipement et la qualité de traitement du produit, il est nécessaire d'effectuer un entretien quotidien du rail de guidage et de l'axe linéaire, de dépoussiérer et de les nettoyer régulièrement. Après avoir nettoyé la poussière, lubrifiez la crémaillère et lubrifiez le rail de guidage avec de l'huile lubrifiante. Tous les roulements doivent être régulièrement lubrifiés pour maintenir la flexibilité de conduite et la précision d'usinage, et pour prolonger la durée de vie de la machine-outil.
5. L'environnement de travail de la salle des locomotives de découpe laser doit être maintenu sec et aéré, et la maintenance quotidienne doit également être bien effectuée. Vérifiez régulièrement l'utilisation de la machine, conservez des enregistrements de chaque partie de la machine de découpe laser et remplacez-la en temps opportun si l'effet n'est pas bon, afin d'éviter les problèmes avant qu'ils ne surviennent.