Pourquoi les machines de découpe laser à fibre brûlent-elles les bords pendant le traitement ?

Lorsque la découpe laser traite des pièces en tôle, une grande quantité de chaleur est générée, qui n'est pas diffusée à temps, ce qui entraîne un phénomène de brûlure des bords. Lors du traitement de petits trous avec des machines de découpe laser à fibre, le côté extérieur du trou peut être refroidi, mais la partie du petit trou sur le côté intérieur du trou a un petit espace pour la diffusion de la chaleur, ce qui entraîne une concentration excessive de chaleur et provoque une surchauffe. , scories suspendues, etc. De plus, lors de la découpe de plaques épaisses, l'accumulation de métal en fusion et de chaleur sur la surface du matériau lors de la perforation peut perturber le flux d'air auxiliaire et provoquer un apport de chaleur excessif, entraînant une combustion excessive et une brûlure des bords.
Solution pour la gravure des bords dans le traitement des machines de découpe laser à fibre :
1, La solution à la surchauffe pendant le traitement de l'acier au carbone : lors de la découpe de l'acier au carbone avec de l'oxygène comme gaz auxiliaire, la clé pour résoudre le problème réside dans la manière d'empêcher la génération de chaleur de réaction d'oxydation. La méthode consistant à utiliser de l'oxygène auxiliaire pendant la perforation, puis à passer à l'air auxiliaire ou à l'azote pour la découpe peut être adoptée. Cette méthode peut traiter de petits trous dans des plaques de 1/6 d'épaisseur. Les conditions de coupe par impulsions avec une basse fréquence et une puissance de sortie de crête élevée ont la caractéristique de réduire la production de chaleur, ce qui contribue à optimiser les conditions de coupe. La définition des conditions sous la forme d'un faisceau laser à impulsion unique, d'un rendement de crête élevé avec une intensité énergétique élevée et de conditions de basse fréquence peut réduire l'accumulation de métal en fusion sur la surface du matériau pendant le processus de perforation et réduire la production de chaleur.
2, Solution pour le traitement de l'alliage d'aluminium et de l'acier inoxydable avec une machine de découpe laser à fibre : Dans ce type de traitement de matériaux, le gaz auxiliaire utilisé est l'azote, ce qui ne provoquera pas de brûlure des bords pendant la coupe. Cependant, en raison de la température élevée du matériau à l’intérieur du petit trou, le phénomène de scories accrochées à l’intérieur est également assez fréquent. La solution consiste à augmenter la pression du gaz auxiliaire et à définir les conditions pour un rendement de crête élevé et des conditions d'impulsions basse fréquence. Lors de l'utilisation de l'air comme gaz auxiliaire, tout comme lors de l'utilisation de l'azote, il n'y aura pas de combustion excessive, mais il est sujet aux scories au fond. Les conditions doivent être définies pour une pression de gaz auxiliaire élevée, un débit de crête élevé et des conditions d'impulsion basse fréquence.